高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱?恒溫恒濕箱?技術(shù)要求

高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱技術(shù)要求

1、 設(shè)備滿足能力整體描述：

高低溫交變試驗(yàn)箱3臺，包括設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造、包裝、運(yùn)輸、裝卸、就位、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后服務(wù)、生產(chǎn)陪同等的全部內(nèi)容。

1000L(國際版)1臺，設(shè)備名稱：高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱

主要用于高溫、高濕定值和溫度交變試驗(yàn)實(shí)驗(yàn), 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 804、QC/T 1016、QC/T 15；寶馬(PR303、PR308)、奔馳（MBN 55555-4）、大眾(PV1200和PV2005)等國際主流車企和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于汽車零部件、材料環(huán)境試驗(yàn)的要求。

216L(普通版)2臺，設(shè)備名稱：恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱

主要用于高溫、高濕定值和溫度交變試驗(yàn)，滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 804、QC/T 1016、QC/T 15等國內(nèi)主流車企和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于汽車零部件、材料環(huán)境試驗(yàn)的要求

1.1方案及性能要求：

1.1.1內(nèi)箱尺寸: 1000L(國際版)1臺、216L(普通版)2臺。

1.1.2溫度范圍: -50℃-180℃;

1.1.3濕度范圍: 溫度20-95℃的環(huán)境下，可控制濕度15-98%RH。

1.1.4升溫速率：-50~~150℃,升溫不低于5℃/min，速率可調(diào)節(jié)控制（1000L國際版需滿足線性控制）。

1.1.5降溫速率：150~~-50℃,降溫不低于1.5℃/min，速率可調(diào)節(jié)控制（1000L國際版需滿足線性控制）。

1.1.6 1000L（國際版）濕度升降溫速率：滿足PR308、PR303、PV1200、PV2500試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所示要求。

1.2技術(shù)指標(biāo)要求：

1.2.1 內(nèi)部空間要求

1000L（國際版）內(nèi)部尺寸不小于:1000mm*1000mm*1000mm;

216L(普通版) 內(nèi)部尺寸不小于:600mm*600mm*600mm;

1.2.2結(jié)構(gòu)方式：

整體結(jié)構(gòu)，要求箱體結(jié)構(gòu)件能夠高精度拼接，不允許出現(xiàn)毛刺、漏水或漏氣等現(xiàn)象出現(xiàn)。在箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)，加熱器，蒸發(fā)器。工作室底板上設(shè)有流水溝，能將箱內(nèi)地板的冷凝水順利排出箱外。

1000L（國際版）：以大門面觀察，前面為工作室，后面和下面為熱系統(tǒng)機(jī)組，控制面板安放在電控柜正面上；

216L(普通版)：以大門面觀察，前面為工作室，側(cè)面和下面為熱系統(tǒng)機(jī)組，控制面板安放在電控柜正面上；

1.2.2庫板材料：內(nèi)壁SUS304不銹鋼；外壁冷軋鋼板靜電雙面噴塑；絕熱層聚氨酯發(fā)泡層，厚度≥100mm（如有不同設(shè)計(jì)，請說明），能夠承載80kg維修人員箱頂作業(yè)。

1.2.4大門：單開門，門洞尺寸與箱內(nèi)尺寸一致，門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。要求門的承重鉸鏈強(qiáng)度足夠，整個(gè)生命周期內(nèi)變形不得超過1mm。

1.2.5大門觀察窗：

1000L（國際版）在門上設(shè)1個(gè)，尺寸：400mm×600mm（寬×高）

216L(普通版) 在門上設(shè)1個(gè)，尺寸：200mm×300mm（寬×高）

鍍膜加熱防霜中空玻璃，設(shè)備運(yùn)行任何溫濕度條件下都可以通過觀察窗清晰地觀察箱內(nèi)測試樣品的試驗(yàn)狀況

1.2.6測試引線孔：2個(gè)直徑50mm引線孔，帶蓋及軟塞，位置在試驗(yàn)箱左右側(cè)面。

1.2.7照明燈：工作室頂部設(shè)低壓照明燈，控制屏開關(guān)控制。

1.2.8冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔。

1.2.9溢流孔：箱體后部居下位置設(shè)有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

1.2.10氣壓平衡裝置：機(jī)械無源式，免維護(hù)；可根據(jù)箱內(nèi)壓力自動調(diào)整修正。

1.2.11工作室內(nèi)配置3層擱架，可隨用戶要求調(diào)節(jié)高度。

1.2.12具有物聯(lián)網(wǎng)接口及遠(yuǎn)程通信功能，可外接信息管理系統(tǒng)進(jìn)行控采。

1.2.14試驗(yàn)箱示意圖（供參考，最終外觀尺寸和設(shè)計(jì)方案由需方確認(rèn)）

1.3技術(shù)支持與配合：

1.3.1設(shè)備使用說明書﹑維修手冊﹑零部件清單﹑設(shè)備總圖﹑電氣原理圖等。

1.3.2外購件使用維修說明書和制造廠家數(shù)據(jù)。

1.3.3提供軟件備份及使用說明書各一份。

1.3.4提供保修證書一份。

1.3.5提供設(shè)備3D數(shù)模。

1.3.6提供相關(guān)易損件18個(gè)月的需求數(shù)量。

1.4主要硬件配置：

1.4.1試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)

1.4.1.1具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能；

1.4.1.2采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑，工作內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼材質(zhì)；

1.4.1.3微電腦智能控制，液晶顯示控制溫度，時(shí)間，超溫報(bào)警功能；

1.4.1.4外表采用烤漆亞光鍍層避免光輻射，內(nèi)膽鏡面不銹鋼，隔板可以任意調(diào)節(jié)；

1.4.1.5幅流送風(fēng)和提升對流循環(huán)形式，確保每層面空氣的流動性和溫度均勻性；

1.4.1.6采用國際知名品牌壓縮機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，無氟制冷劑，引領(lǐng)環(huán)保，高效，節(jié)能；

1.4.1.7集成式制冷系統(tǒng)，多層保護(hù)，安全運(yùn)行有效自行檢定，采用無能耗非常規(guī)的自動融化霜，避免對溫度的影響和設(shè)備的連續(xù)長時(shí)間使用；

1.4.4試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：

工作方式：1套壓縮式制冷系統(tǒng)(制冷模式：風(fēng)冷)

制冷壓縮機(jī)：國際品牌壓縮機(jī)。（品牌：谷輪、泰康或同級別）

蒸發(fā)器：高效多段式無油翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

油分離器：將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤滑油進(jìn)行分離，以保證制冷。（品牌：艾默生、美國temprite或同級別）

膨脹閥、電磁閥，蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥：丹佛斯、意大利CASTE或同級別

制冷機(jī)控制：根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小，確保壓縮機(jī)工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機(jī)使用壽命

環(huán)保制冷劑：（投標(biāo)單位若不同意此方案，可注明自己的方案）

第一級壓縮機(jī)采用無氟環(huán)保雪種R404A

第二級壓縮機(jī)采用無氟環(huán)保雪種R23

制冷系統(tǒng)管路：

管路焊接：采用優(yōu)質(zhì)銅管氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接方式，銅管內(nèi)部光滑無氧化，避免造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)進(jìn)入制冷系統(tǒng)對壓縮機(jī)的損害。

減振措施：壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和防振軟膠墊組合減振

制冷系統(tǒng)管路增加防振軟管和C 型彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管和破裂，造成冷媒泄漏從而影響系統(tǒng)的整體性能。

噪音控制：在冷凍機(jī)組周邊加裝波浪型吸音海棉,以達(dá)到更低噪音效果。

1.4.5試驗(yàn)箱加熱系統(tǒng)：

加熱器鎳鉻合金發(fā)熱絲采用不銹鋼管鎧裝成型鰭片式發(fā)熱管；加熱器防腐、抗氧化、防爆帶空焚保護(hù)功能。

1.4.6試驗(yàn)箱加濕系統(tǒng)：（投標(biāo)單位若不同意此方案，可注明自己的方案）

加濕器采用鎳鉻合金發(fā)熱絲并用316無縫不銹鋼管鎧裝成型，加濕迅速、省水、省電、安全防漏電，有缺水警報(bào)和防干燒保護(hù)功能。

1.4.7試驗(yàn)箱除濕系統(tǒng)：

壓縮機(jī)組制冷除濕系統(tǒng)除濕。

1.4.8試驗(yàn)箱排水系統(tǒng)：配排水管1 根，有效排出設(shè)備機(jī)組廢水與試驗(yàn)室內(nèi)冷凝水，至實(shí)驗(yàn)室外。

1.4.9溫度傳感器：PT100 鉑金1/3B 級熱電阻溫度傳感器控制器界面能夠?qū)崟r(shí)顯示。

濕度傳感器：采用免更換濕布的電容式電子濕度傳感器（品牌：瑞士ROTRONIC 、芬蘭維薩拉Vaisala或同類、同級）。濕度傳感器為可拆卸式，≥100℃高溫試驗(yàn)時(shí)可進(jìn)行拆除。

1.5安全性：

1.5.1故障報(bào)警及原因、處理提示功能

1.5.2斷電、漏電保護(hù)功能

1.5.3上下限溫度保護(hù)功能

1.5.4自檢功能

1.5.5獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器

1.5.6風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)

1.5.7壓縮機(jī)超壓、過流、過熱、缺油等保護(hù)

1.5.8電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)

1.5.9加熱器短路、超溫、過流等保護(hù)

1.5.10試驗(yàn)箱外殼接地保護(hù)

1.5.11加濕系統(tǒng)缺水、過熱保護(hù)

1.5.12配有三色警示燈分別體現(xiàn)不同的運(yùn)行狀態(tài)和聲光報(bào)警裝置等

1.6主要軟件配置（包含但不限于以下要求）：

1.6.1試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)

1.6.1.1控制器：真彩液晶觸摸控制屏（國內(nèi)外知名品牌），外接筆記本進(jìn)行控制。

1.6.1.2人機(jī)界面：中文/英文可互相切換、彩色顯示、觸摸屏方式輸入設(shè)定。

1.6.1.3分辨率：溫度0.01℃，濕度0.1%RH，試驗(yàn)程序的設(shè)置時(shí)間單位分別為小時(shí)/分鐘/秒來進(jìn)行，根據(jù)不同的需要通過分段輸入可以更快捷設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間，以及在某些特殊試驗(yàn)需要按秒輸入時(shí)間單位時(shí)能更細(xì)分設(shè)置，達(dá)到更準(zhǔn)確、方便的目的；

1.6.1.4程序容量: 不小于50個(gè)程序，每個(gè)程序不小于80段，程序可鏈接，程序段可循環(huán)，單個(gè)程序可設(shè)定9999 次循環(huán)。

1.6.1.5運(yùn)行方式:

定值運(yùn)轉(zhuǎn)、程序運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)約運(yùn)轉(zhuǎn)。程序運(yùn)行時(shí)有“進(jìn)度、進(jìn)程”顯示功能，暫停、故障、斷電等工況下，有可選擇繼續(xù)運(yùn)行或重新開始的功能。

1.6.1.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示: 設(shè)定溫度、實(shí)測溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、加載狀態(tài)、溫濕度/時(shí)間曲線等（包含但不限于以上信息）。

1.6.1.7制冷機(jī)工況自動選擇: 根據(jù)試驗(yàn)條件控制器能自動配置制冷機(jī)的工況或開/停。

1.6.1.8數(shù)據(jù)存儲: 具有數(shù)據(jù)存儲功能，保證兩年以上數(shù)據(jù)存儲量，配有USB插口，可輸出溫濕度/時(shí)間試驗(yàn)曲線及其他相關(guān)數(shù)據(jù)，用Excel等辦公軟件打開處理，配容量32GB U盤1個(gè)（金士頓、愛國者或同級）。

1.6.1.9控制器設(shè)有溫濕度校正功能，故障提示記錄功能。

1.6.1.10 PC端：通過測控軟件，可以記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在PC 機(jī)里自動實(shí)時(shí)顯示成曲線，可直接打印，記錄時(shí)間無限制。文件大小取決于硬盤容量。PC 還可作為操作終端，實(shí)現(xiàn)可以遠(yuǎn)程監(jiān)控,遠(yuǎn)程設(shè)定(定值,程序)，遠(yuǎn)程運(yùn)轉(zhuǎn)及警報(bào)通知，具有與終端控制器相同功能。（投標(biāo)時(shí)需附PC軟件操作界面的截圖和操作、功能顯示等講解說明）

1.7后期使用成本要求描述：

設(shè)備額定功率： 25kW(±5)；設(shè)備的易損件為市場通用。

環(huán)保要求描述：距設(shè)備5米處，噪聲≤75dB。

十三、其他要求

1、驗(yàn)收要求：設(shè)備安裝調(diào)試完成后，試運(yùn)行1個(gè)月無其他異常。

2、交貨地點(diǎn)：保定市蓮池區(qū)朝陽南大街2288-16號諾博汽車內(nèi)外研究院院內(nèi)指定位置

3、現(xiàn)場勘查：投標(biāo)方報(bào)價(jià)前應(yīng)提前查勘確認(rèn)設(shè)備安裝位置的現(xiàn)狀，了解現(xiàn)場條件，若不到現(xiàn)場，均視為已了解現(xiàn)場實(shí)際情況。

4、安裝培訓(xùn)調(diào)試要求：不少于24小時(shí)的原理，使用、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)知識。

5、設(shè)備包裝運(yùn)輸：汽車路運(yùn)，省內(nèi)采用氣泡膜包裝，省外采用木箱包裝。

6. 計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)JJF1101-2019《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范》。

7、其他：

1000L(國際版)需滿足以下條件，供方提交技術(shù)方案中，須提供應(yīng)用案例及實(shí)際運(yùn)行曲線。