溫濕度偏差、溫濕度波動度和溫濕度均勻性是恒溫恒濕試驗箱重要的技術(shù)指標，它反映了環(huán)境試驗對設(shè)備的控制水平的要求。
   合理而準確地測量溫濕度偏差、溫濕度波動度和溫濕度均勻性，對于保證環(huán)境條件具有重要意義。 恒溫恒濕箱計量特性：
   1）計量在空載條件下進行。若帶有負載，應(yīng)在證書中說明負載情況。
   2）計量濁濕度點一般應(yīng)選擇設(shè)備使用范圍的上限、下限及中心點，也可根據(jù)用戶需要選擇實際常用的溫濕度點。

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   3）計量點的位置：
●設(shè)備容積小于2m3時，溫度點9個，濕度點3個
●設(shè)備容積大于2m3，溫度點15個，溫度點4個 恒溫恒濕試驗箱的溫濕度偏差、溫濕度波動度和溫濕度均       勻性的計量方法如下：
計算（以溫度為例）

1 波動度：△tf=±（tomax-tomin）/
2 均勻度：△tu=Σ（ttmax-ttmin）/n　　　　I=1　 偏差：△Tmax=Tmax-T標
△Tmin=Tmin-T標

因此，正確理解有頭標準對試驗條件容差的規(guī)定，從而提高恒溫恒濕試驗箱環(huán)境試驗結(jié)果的可靠性和科學(xué)性是至頭重要的，體現(xiàn)了環(huán)境試驗的規(guī)范性。
恒溫恒濕試驗箱降溫慢的原因
    一般情況下，恒溫恒濕試驗箱是會按照設(shè)定的時間范圍，降溫到相應(yīng)值，但是由于設(shè)備使用時間過長，或者操作不當(dāng)，會引起恒溫恒濕試驗箱降溫緩慢的情況，現(xiàn)在就如何解決這一個問題，進行技術(shù)探討。
   原因一：
   1.由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環(huán)境試驗設(shè)備運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
   2.電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說明主制冷機組的制冷劑量不足。
   3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。
   原因二：
   1.未確定故障原因，結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。

2.一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復(fù)，便會出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。

至此，已確認生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常。由于上文可以看出，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。

恒溫恒濕試驗箱技術(shù)指標與計量方法和降溫慢的原因

恒溫恒濕試驗箱技術(shù)指標與計量方法和降溫慢的原因

恒溫恒濕試驗箱技術(shù)指標與計量方法和降溫慢的原因

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